聯(lián)系熱線
稻殼由纖維素、己糖、戊糖、木質(zhì)素、灰分和可提取提取物組成,水稻脫粒時產(chǎn)生的稻殼往往被當(dāng)做廢棄物扔掉,而谷殼是制備活性炭的優(yōu)良原料,谷殼的化學(xué)成分與不同類型木材的化學(xué)成分相似。接下來分享一下稻殼做活性炭的方法和原理:
物理活化的本質(zhì)是碳的氧化,發(fā)生在“活性點”,與活化劑有很強(qiáng)的親和力。常用的活化劑包括蒸汽和二氧化碳。物理活化法相對成熟、簡單、清潔。制備的活性炭不能直接使用,但活化溫度高,能耗高,稻殼水分蒸發(fā)工藝相對成熟?;钚蕴康練さ谋砻姹榷趸蓟罨囊?。
活化系統(tǒng)的余熱可產(chǎn)生水蒸氣,因此主要用于工業(yè)生產(chǎn),而二氧化碳活化主要用于實驗室。水蒸氣產(chǎn)生速度快,但很難獲得比表面更大面積的活性炭;二氧化碳活化可以制備比表面積大的活性炭。激活可能需要幾十甚至幾百個小時。
在制備優(yōu)質(zhì)活性炭時,堿性活化劑可實現(xiàn)活性炭與優(yōu)質(zhì)白炭黑的聯(lián)合生產(chǎn)?;罨瘎〩3PO4的非碳化階段可有效降低活性炭制備過程中的能耗,活化時間短,生產(chǎn)成本低,但制備大比表面積活性炭相對困難。作為其他化學(xué)活化方法,可獲得高質(zhì)量的活性炭。一般來說,化學(xué)活化法生產(chǎn)的活性炭具有活化溫度低、活性炭產(chǎn)率高、比表面積大、設(shè)備腐蝕性強(qiáng)、環(huán)境污染嚴(yán)重等特點。
對于活性炭和二氧化硅的生產(chǎn),還可以使用碳化稻殼的物理化學(xué)活化。活性炭是用堿性溶液處理含碳?xì)浠衔锏牡練?,并使用水蒸氣活化固體制成的。與直接活化法相比,碳化稻殼的用量增加了一倍多。經(jīng)過酸堿處理后,碳稻殼的比表面積上升,活性炭的活性高于替代炭。
總結(jié):以上就是稻殼做活性炭的方法和原理介紹。
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